包装資材市場では、 硬質PVCスーパークリアストレッチフィルム 透明感が人気です。そして、この透明性は高度な生産技術と切り離すことができません。特に押出ブロー成形の重要な生産リンクでは、温度、圧力、ブローアップ比などのパラメーターを正確に制御します。 ​
均一可塑化の基礎
温度は、押出ブロー成形製造のすべての段階で実行される PVC 樹脂の可塑化プロセスにおける重要な変数です。胴体、首から頭部に至る物質の伝達経路では、温度は勾配を付けて正確に設定されなければなりません。 PVC 樹脂が押出機に入るとき、機体温度は適切な範囲に維持されなければなりません。この温度になると樹脂の分子鎖間の力が弱まり、軟化し始め、徐々に可塑化していきます。材料がネックやヘッドに進むにつれて、樹脂が完全に可塑化されるように温度が徐々に上昇します。適切な押出温度により、不規則な粘土をこねて均一な物体を作るのと同じように、PVC 樹脂を均一に分散させることができます。温度管理が適切でないと樹脂が完全に可塑化されず、結晶点や気泡が発生します。結晶点はフィルム内の小さな不純物のようなもので、光を散乱させます。気泡は光の伝播媒体を変化させ、光の屈折の乱れを引き起こし、どちらもストレッチ フィルムの透明性を著しく低下させます。
マテリアルフローのバランス
押出ブロー成形のプロセスでは、材料の安定した輸送と圧縮を確保するために圧力が重要な役割を果たします。材料を押し出すスクリューからダイヘッド押出成形まで、圧力の大きさと安定性は金型内の材料の流動状態に直接影響します。安定した適切な圧力は、材料の正確な「移動ルート」を設定するようなもので、押出プロセス中の均一な流れを促進し、局所的な滞留や不均一な流量を回避します。圧力が高すぎると、材料が金型内で過剰に圧縮され、PVC 分子鎖の構造が変化するだけでなく、フィルム内部に応力集中が発生し、透明性に影響を与える可能性があります。圧力が低すぎると十分に緻密化できず、フィルム内部に隙間ができ、光を透過する際に乱反射が起こり、透明性も低下します。圧力調整では、材料が確実に適切な状態で成形されるように、樹脂の特性や装置パラメータなどの要素に基づいて正確なバランス ポイントを見つける必要があります。
分子構造の最適化剤 ​
ブロー率とは、ブロー前のチューブブランクの直径に対するブロー後のフィルムの横径の比を指す。このパラメータは、フィルムの分子構造と透明性に重大な影響を与えます。フィルムがブローされると、横方向および縦方向の張力の作用により、PVC 分子鎖が強制的に引き伸ばされ、再配置されます。適度な発泡率により、乱雑な絹糸をきれいに梳くように、分子鎖が二方向に均一に配向し、規則的で整然とした分子構造を形成します。この均一な分子構造により、フィルムを通過する際の光の屈折と散乱が大幅に減少し、透明性が大幅に向上します。発泡倍率が大きすぎるとフィルムが横方向に過剰に延伸し、分子鎖が横配向しすぎて縦方向の強度が弱くなり、応力白化が発生して透明性が低下する場合がある。発泡倍率が小さすぎると分子鎖を十分に伸ばすことができず、分子構造が緩み、透明性にも影響を及ぼします。生産ニーズや樹脂特性に応じて発泡倍率を適切な範囲にコントロールすることが、フィルムの分子構造を最適化し、透明性を向上させる鍵となります。 ​
生産プロセスのシステムエンジニアリング
温度、圧力、発泡率は独立して作用するのではなく、相互に関連し相乗的に作用します。温度は樹脂の可塑化度や流動性に影響し、圧力分布やブロー効果にも影響します。圧力の変化により材料の流量と可塑化状態が変化し、温度とともに樹脂の最終形状が決まります。発泡倍率は、温度と圧力成形に基づいてフィルムの分子構造と外観性能をさらに最適化します。これら3つの要素が正確に一致し、有機的な相乗システムを形成することによってのみ、透明度の高い硬質PVCスーパークリアストレッチフィルムが生まれます。樹脂の可塑化からフィルム成形まで、各パラメータの微調整には他の要素を総合的に考慮する必要があります。